Procés d'aplicació de plaques d'acer corroït

Les plaques d'acer corroïdes són més habituals a la vida actual. La corrosió de qualsevol metall comença a la superfície. En alguns casos, com l'alumini, es forma una capa d'òxid a la superfície, que actua com a barrera per a un major contacte amb l'oxigen, inhibint així la corrosió. Una capa d'òxid de ferro a l'aire sec, massa prima per ser vista a ull nu, protegeix el ferro. Tanmateix, en presència d'humitat, es formen hidròxids d'òxid de ferro i el ferro es torna porós, que pot absorbir l'oxigen i permetre la corrosió. Durant dècades s'han fet esforços per aconseguir o inhibir la corrosió dels metalls afegint altres substàncies als metalls purs, amb diferents graus d'èxit. Els rastres afegits al ferro poden accelerar la velocitat de corrosió, però algunes altres substàncies poden inhibir la corrosió. Afegir alumini al llautó fa que sigui més resistent a la corrosió. Els desavantatges d'utilitzar materials no corrosius per resoldre problemes de corrosió són la tendència a mancar de propietats físiques en comparació amb el metall original, o l'augment del cost a causa del cost de l'aliatge.

En segon lloc, un mètode anticorrosió comú per a les plaques d'acer rovellades és afegir un revestiment de superfície durador (o recobriment) al metall que s'ha de protegir. Els materials utilitzats en aquests recobriments varien, però els més utilitzats són pintures, plàstics, cautxú, ceràmica i altres metalls que s'apliquen a superfícies com l'alumini, el zinc mitjançant diferents mètodes (com ara galvanoplastia, galvanització en calent, polvorització, etc.). .), crom o níquel. Quan s'utilitzen sistemes de recobriment protector per protegir les estructures metàl·liques de la corrosió, tots els implicats, des dels dissenyadors de components fins als pintors i els inspectors de pintura, han de tenir almenys una comprensió bàsica de la corrosió i els seus factors que influeixen. Aquest coneixement de química és essencial.

Placa d'acer corroïda

3. Introduir la història de les plaques d'acer corroïdes. El desenvolupament de l'acer per a la intempèrie es va originar a Europa i als Estats Units. Ja el 1900, científics europeus i nord-americans van descobrir que el Cu podria millorar la resistència a la corrosió de l'acer a l'atmosfera. El 1961, l'American Society for Testing and Materials (ASTM) va començar a estudiar la corrosió atmosfèrica. A la dècada de 1930, USSteel Corporation va desenvolupar per primera vegada l'acer Corten, un acer de baix aliatge de coure resistent a la corrosió, d'alta resistència a la tracció i sense revestir als anys seixanta. La pintura s'aplica directament a edificis i ponts. Les aplicacions són habituals: Sèrie Corten A amb P alt, Cu més Cr, Ni i aliat amb Cr, Mn i Cu. La sèrie Corten B també és adequada per a acers europeus i japonesos. Ha estat molt utilitzat. Des de la dècada de 1960, la Xina ha desenvolupat un gran nombre d'acers per a la intempèrie i ha desenvolupat alguns dels seus propis graus d'acer, com ara la sèrie Anshan Iron and Steel Group 08CuPVRE, la sèrie Wuhan Iron and Steel Group 09CuPTi, Jinan Iron and Steel 09MnNb i 10CrMoAl Shanghai Third. Planta d'acer. 10CrCuSiV, etc. Avui dia, l'acer per a la intempèrie s'ha utilitzat àmpliament com a acer normal a l'estranger. També es tracta amb detall a Desenvolupament, ús i disseny de graus d'acer. Segons l'ús, l'acer degradat es pot classificar en estructures altes. Acer corten i acer per a la intempèrie per a estructures soldades. El primer s'utilitza principalment per a components estructurals com ara vehicles, torres i edificis. Té una excel·lent resistència a la corrosió atmosfèrica i és principalment un sistema Cu-P, en el qual el contingut de P està entre el 0,07% i el 0,15%. Per tant, el límit elàstic d'aquest acer sol ser inferior a 343MPa i el gruix de l'acer generalment no supera els 16 mm. La sèrie americana ASTM 242 i la sèrie japonesa JAS SPA pertanyen a aquesta categoria. Actualment, el desenvolupament d'acers d'alta resistència a la intempèrie per a aquest tipus d'estructura a la Xina és molt ràpid. A més d'imitar diverses varietats com 09CuPcrNi (semblant a Corten) i 09CuPTi (09MnCuPTi bifurcat), també s'han desenvolupat noves varietats amb característiques xineses, com 09CuPTiRE, 09CuPRE i 08CuPvRE, etc., i s'han formulat estàndards nacionals.